CNC Punching എന്നാൽ കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിത പഞ്ചിംഗ്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ഒരു സാധാരണ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ആണ്. ഒരു CNC ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പഞ്ചിന് ആകൃതികളെ ലോഹ കഷണങ്ങളായി എളുപ്പത്തിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ഇൻപുട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഫയലിൽ നിന്ന് ടൂളുകൾ നീക്കുകയും പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഇലക്‌ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളാണ് CNC പഞ്ച് പ്രസ്സുകൾ. ഈ മെഷീനുകൾ ഒരൊറ്റ തലയും ടൂൾ റെയിലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൾട്ടി-ടൂൾ ടററ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലഭ്യമാണ്.
CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
പഞ്ച് പ്രസിന്റെ പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.
ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേൺ ഒരു 2D DXF അല്ലെങ്കിൽ DWG ഫയൽ ഫോർമാറ്റിൽ അല്ലെങ്കിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) ഫയലിൽ ഒരു 3D ഫോർമാറ്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. ജോലിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഈ ഡാറ്റ സൈക്കിളിന്റെ കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (CAM) ഘട്ടത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വലുപ്പത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച ക്രമീകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് CNC നെസ്റ്റ് സഹായിക്കും.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പിന്നീട് പഞ്ചിംഗ് റാമിന് കീഴിൽ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി സിഎൻസി പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ നീക്കും, ഇത് ആവശ്യമായ ഡിസൈൻ പഞ്ച് ചെയ്യാനും സൃഷ്ടിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു. ചില മെഷീനുകൾക്ക് ഒന്നോ രണ്ടോ വഴികളിലൂടെ മാത്രമേ നീങ്ങാൻ കഴിയൂ, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് 3 അക്ഷങ്ങളിലും ചലിക്കാൻ കഴിയും.
CNC പഞ്ചിംഗിന് എന്ത് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും?
CNC മെഷീനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുക്കൾ അനന്തമാണ്; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം, താമ്രം, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയും അതിലേറെയും എല്ലാം പഞ്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന അനുയോജ്യമായ കനം 0.5mm മുതൽ 6mm വരെയാണ്; അതിനാൽ ഈ പരിധിക്കുള്ളിൽ വരുന്ന ഏത് മെറ്റീരിയലും ഒരു CNC പഞ്ച് പ്രസ്സിൽ പഞ്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഒരു ദീർഘചതുരം അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തം പോലെ ലളിതമാകാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക കട്ട്ഔട്ട് പാറ്റേണിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രത്യേക അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആകൃതി ആകാം എന്നതിനാൽ, ദ്വാരത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ബഹുമുഖമാണ്.
സിംഗിൾ സ്ട്രൈക്കുകളുടെയും ഓവർലാപ്പിംഗ് ജ്യാമിതികളുടെയും സംയോജനം ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടക രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ചില നൂതന മെഷീനുകൾക്ക് ത്രെഡുകൾ ടാപ്പുചെയ്യാനും ചെറിയ ടാബുകൾ മടക്കാനും കത്രിക അറ്റങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യാനും ടൂൾ സാക്ഷി അടയാളങ്ങളൊന്നും അവശേഷിപ്പിക്കാതെ തന്നെ ഘടക ചക്രം സമയത്തിനുള്ളിൽ വളരെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമമാക്കാനും കഴിയും.
നിർദ്ദിഷ്‌ട ഘടക ജ്യാമിതി നിർമ്മിക്കുന്നതിന് യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ കൂട്ടമാണ് CNC പ്രോഗ്രാം.
CNC പഞ്ചിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിച്ചു
ഒരു ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് നിർമ്മിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് വീണ്ടും വീണ്ടും ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, സാങ്കേതികവും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ മാനുവൽ ഓപ്പറേഷനുകൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കൃത്യതയും വേഗതയും
ഓട്ടോമേഷനും പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും കാരണം ഈ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാണ്; ഡിസൈൻ എത്ര സങ്കീർണ്ണമായാലും, ഉൽപ്പാദന സമയം കുറയുന്നു. കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു, കൂടാതെ മെഷീനിംഗിന്റെ ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണവും കൃത്യവുമായ വശങ്ങൾക്കായി CNC മെഷീനുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാര്യക്ഷമത
CNC പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമാണ്, അതേസമയം കുറച്ച് മാലിന്യം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പല മെഷീനുകളിലും കാണപ്പെടുന്ന ഒരു ഇന്റേണൽ ക്വാളിറ്റി ഡിറ്റക്ടർ, ഒരു തകരാർ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, കൂടുതൽ മാലിന്യങ്ങൾ തടയാൻ യന്ത്രം പഞ്ച് ചെയ്യുന്നത് നിർത്തും.
സുരക്ഷിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതും
മാലിന്യം ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളൊന്നും വലിച്ചെറിയാത്തതിനാൽ ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ പണം ലാഭിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആയതിനാൽ, അപകടരഹിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.
